spesiallaget Overspenningsbufferkondensator SNUBBER

Hvilke materialer bruker produsenter av surge-snubberkondensatorer for å lage surge-snubberkondensatorer? Hva er fordelene og begrensningene til disse materialene?

Overspenningsdemper kondensatorer (også kjent som surge suppression kondensatorer eller transient voltage suppression kondensatorer) brukes først og fremst i kretser for å beskytte utstyr mot overspenningsskader forårsaket av lynnedslag, strømsvitsjing eller andre forbigående hendelser. Når de velger materialer for overspenningsbufferkondensatorer, vurderer produsentene en rekke faktorer, inkludert kondensatorens elektriske ytelse, fysiske egenskaper, kostnader og langsiktig stabilitet.
materialvalg
Metal Oxide Varistors (MOVs): MOVs er et vanlig materiale som brukes i surge-snubberkondensatorer. De er sammensatt av sinkoksid (ZnO) og andre metalloksider (som kobolt, mangan, nikkel, etc.). Når en påført spenning overskrider terskelen til MOV-er, gjennomgår de en overgang fra en tilstand med høy motstand til en tilstand med lav motstand, slik at store strømmer kan flyte og undertrykke spenningsøkning.
Polymer matrise komposittmaterialer: I de senere årene har polymer matrise komposittmaterialer også blitt brukt i surge buffer kondensatorer. Disse materialene kombinerer de høye isolerende egenskapene til polymerer med ledningsevnen til ledende partikler som kjønrøk, metalloksider osv. Når spenningen overskrider en viss terskel, brytes polymeren mellom de ledende partiklene ned for å danne en ledende kanal, og undertrykker dermed spenningsøkning.
Keramiske materialer: Visse keramiske materialer brukes også i overspenningsbufferkondensatorer. De har utmerket termisk stabilitet og elektriske egenskaper, men kan koste mer.
fordel
MOV-er: MOV-er har gode ikke-lineære spennings-strømegenskaper og kan gi effektiv overspenningsbeskyttelse over et bredt spenningsområde. I tillegg har de høy energiabsorpsjonsevne og god termisk stabilitet.
Polymerbaserte komposittmaterialer: Disse materialene har lavere kapasitans og bedre høyfrekvent ytelse, noe som gjør dem egnet for høyhastighets dataoverføring og radiofrekvensapplikasjoner. I tillegg tilbyr de høy pålitelighet og lang levetid.
Keramiske materialer: Keramiske materialer har utmerkede elektriske egenskaper og termisk stabilitet, og er egnet for miljøer med høy temperatur og høy luftfuktighet.
begrensning
MOV-er: Mens MOV-er har gode overspenningsbeskyttelsesegenskaper, kan de bli påvirket av temperatur, fuktighet og mekanisk stress. I tillegg kan ytelsen deres gradvis forringes etter å ha opplevd flere overspenningshendelser.
Polymer Matrix Composites: Egenskapene til disse materialene kan påvirkes av temperatur og fuktighet. Deres elektriske egenskaper kan endres i miljøer med høy temperatur eller høy luftfuktighet.
Keramiske materialer: Keramiske materialer er generelt sprø og utsatt for sprekker under mekanisk påkjenning. I tillegg kan kostnadene deres være høye, noe som begrenser bruken i enkelte lavkostapplikasjoner.

Hvordan sikrer produksjonsprosessen til overspenningsbufferkondensatorfabrikken stabiliteten og påliteligheten til kondensatoren?

I de tidlige stadiene av produksjonsprosessen kreves detaljert kretsdesign og komponentvalg basert på det spesifikke applikasjonsmiljøet og behovene til kondensatoren. Dette inkluderer valg av passende kondensatortype, dielektrikum, interne elektrodematerialer, etc.
Vær spesielt oppmerksom på at kondensatorene skal kunne tåle forventede overspenninger og strømmer, samt ha god termisk stabilitet og holdbarhet.
Materialvalg og kontroll:
Valg av høykvalitets, stabile råvarer er grunnlaget for å sikre stabiliteten og påliteligheten til kondensatorer.
Fabrikken bør etablere et strengt materialinspeksjonssystem og gjennomføre streng kvalitetskontroll og screening av innkommende materialer.
Produksjonsprosesskontroll:
Under produksjonsprosessen bør prosessparametrene til hver produksjonskobling, som temperatur, trykk, tid, etc., kontrolleres strengt for å sikre konsistensen og stabiliteten til kondensatoren.
Spesielt for de viktigste produksjonstrinnene til kondensatorer, som dielektrisk belegg, elektrodeproduksjon og montering, bør avansert prosessteknologi og utstyr brukes for å sikre produksjonsnøyaktighet og produktkvalitet.
Kvalitetskontroll og evaluering:
Under produksjonsprosessen bør det etableres et strengt kvalitetsinspeksjonssystem for å utføre flere kvalitetsinspeksjoner på kondensatorer, for eksempel utseendeinspeksjon, elektrisk ytelsestesting, miljøtilpasningstesting, etc.
Kondensatorer som ikke klarer testen bør repareres eller kasseres i tide for å sikre kvaliteten på fabrikkkondensatorene.
Miljømessig egnethetstest:
Siden kondensatorer kan trenge å fungere under forskjellige komplekse miljøforhold, bør miljøtilpasningsevnetester utføres, for eksempel temperatursjokk, fuktig varme, saltspray og andre tester.